Bekisting Pelat Beton: Panduan Desain, Penopang, dan Sistem Penopang Baja

Sebuah lempengan beton setebal 250 mm memiliki berat sekitar 600 kg per meter persegi sebelum ada orang yang berdiri di atasnya. Tambahkan bekisting itu sendiri, kru penuangan, lompatan pendaratan yang lebih cepat dari yang direncanakan dan jarum getar, dan struktur sementara di bawahnya mampu menahan beban hampir 750 kg/m². Semua beban tersebut harus berpindah dari beton basah ke panel, melintasi bantalan, turun ke penyangga, dan ke lantai yang mungkin masih memperoleh kekuatan.

Kesimpulan pertama: pada bekisting pelat beton, dua angka menentukan apakah penuangan berjalan dengan baik — jarak penyangga maksimum dan defleksi tengah bentang panel. Setelah keduanya diperiksa, pilihan antara kayu lapis, baja dan aluminium menjadi pertanyaan mengenai penggunaan kembali, toleransi dan biaya transportasi daripada preferensi pribadi.

Apa yang Sebenarnya Dibawa Bekisting Pelat Beton

Bekisting pelat bukanlah penutup yang diletakkan di atas beton. Untuk hari-hari pertama setelah penuangan, strukturlah yang menjaga pelat tetap pada posisinya selama proses pengeringan, dan kombinasi beban harus mencakup semua hal berikut:

• Berat sendiri beton segar, diambil kira-kira 24 kN/m³ untuk beton berat normal, jadi pelat 250 mm saja menyumbang 6 kN/m².
• Berat sendiri bekisting, biasanya 0,3 hingga 0,5 kN/m² untuk sistem kayu dan hingga 0,7 kN/m² untuk sistem baja bergaris penuh.
• Beban hidup konstruksi, secara konvensional 1,5 kN/m² terdistribusi secara merata ditambah cek terkonsentrasi 2,5 kN.
• Dampak dari penempatan, karena selang pompa, loncatan, atau buggy menambah denyut nadi yang banyak dilupakan oleh pemeriksaan lokasi.

Kekuatan jarang menjadi faktor pembatas. Lendutan adalah. Baja dan kayu dalam sistem pelat hampir tidak pernah mencapai titik luluh, namun panel yang melorot di bagian tengah akan membawa tingkat soffit bersamanya. Hal ini kemudian terlihat sebagai lempengan tipis, screed yang tergenang, atau lantai yang gagal dalam survei ketinggian. Batasan kerja yang biasa adalah L/360 atau 3 mm untuk panel, mana saja yang lebih kecil, dan L/270 hingga L/360 untuk komponen pendukung.

Bekisting dinding dan kolom dirancang untuk tekanan lateral beton segar; sistem pelat horizontal tidak. Menerapkan aturan yang salah akan membuang-buang material atau, lebih buruk lagi, membiarkan kasus beban vertikal tidak terkendali.

Membandingkan Sistem Bekisting Slab Berdasarkan Span dan Penggunaan Kembali

Empat pendekatan mencakup sebagian besar proyek, dan perbedaannya tampak pada penggunaan kembali dan kualitas soffit, bukan pada biaya penuangan pertama.

Beralih dari kayu lapis ke baja biasanya merupakan titik di mana kontraktor mulai menghemat uang untuk pemasangan pelat lantai berulang. Apa itu bekisting baja dan bagaimana perilakunya di lokasi dibahas secara lebih rinci dalam catatan industri kami.

Alat Peraga dan Basis: Tempat Sebagian Besar Masalah Pelat Bermula

Panel mendapat perhatian, tetapi jalur pemuatan berakhir di alat peraga. Penyangga baja standar yang dapat disesuaikan dapat membawa kekuatan sekitar 20 kN ketika hampir tidak diperpanjang dan kira-kira 10 kN ketika sepenuhnya keluar — margin yang hilang dengan cepat ketika kru menyesuaikan ekstensi agar sesuai dengan ketinggian lantai, bukan desain.

Tiga hal mengendalikan hasilnya:

1. Spasi. Grid penopang harus mengikuti ketebalan pelat dan beban hidup, bukan kebiasaan. Pelat 200 mm pada dek kayu lapis konvensional sering kali diletakkan di dekat bingkai berukuran 1,0 m kali 1,0 m, sedangkan panel baja bergaris dapat dibentangkan lebih lebar.
2. Bantalan di bagian bawah. Setiap penyangga membutuhkan pelat dasar yang diletakkan di atas bantalan atau papan sol, tidak langsung di tepi pelat atau sebidang pasir.
3. Vertikalitas dan penguat. Tripod, pengikat horizontal, dan urutan penuangan yang masuk akal menjaga alat peraga tetap tegak lurus dan menghentikan rakitan berjalan ke samping di bawah getaran.

Alat Peraga Baja OEM untuk Penopang Beban Vertikal Tugas Berat Penyangga baja OEM memikul beban vertikal pada bekisting dan perancah, dengan penyesuaian ketinggian teleskopik sebagai penyangga di mana sambungan penyangga ke pembawa harus sesuai dengan asumsi desain. Lihat Produk →

Koneksi di tingkat atas juga sama pentingnya. Kepala garpu atau dongkrak kepala-U yang menangkap pembawa dan memindahkan beban ke penyangga jauh lebih dapat diandalkan dibandingkan pengepakan dengan potongan kayu, yang kendor, lepas, atau terlepas pada perdagangan berikutnya. Asumsi desain biasanya memperlakukan koneksi prop-to-bearer sebagai terpasang, sehingga perangkat keras harus sesuai dengan asumsi tersebut.

Panel Baja: Ketebalan Pelat, Sambungan dan Toleransi Soffit

Jika pelat memiliki permukaan yang cerah, atau pelat lantai yang sama dituangkan dua puluh kali, panel baja biasanya mendapatkan biayanya kembali. Panel menentukan seperti apa beton saat bekisting dilepas, sehingga parameter ini termasuk dalam spesifikasi sebelum pesanan dilakukan.

• Ketebalan pelat muka. Panel biasanya dibuat dengan pelat 3 mm hingga 6 mm. Pelat tipis menghemat berat tetapi lebih banyak membelok di antara rusuk, yang merupakan tempat soffit menunjukkan garis bayangan.
• Jarak tulang rusuk. Tulang rusuk yang lebih rapat menghasilkan panel yang lebih kaku dan bentang yang lebih panjang, namun lebih banyak pengelasan dan lebih banyak beban untuk diangkat. Tata letak tulang rusuk harus sesuai dengan kisi penyangga yang sebenarnya ingin Anda gunakan.
• Kerataan dan toleransi sendi. Wajah yang datar beberapa milimeter muncul sebagai anak tangga di setiap sambungan. Mintalah toleransi kerataan secara tertulis alih-alih berasumsi.
• Detail gabungan. Klem baji, pin lancip, atau flensa yang dibaut menyatukan panel selama getaran. Sambungan yang terbuka satu milimeter di bawah getaran meninggalkan garis nat yang nantinya harus digiling kembali.

Bekisting Baja Pelat Pondasi untuk Penuangan Beton Besar Bekisting pelat pondasi baja bertulang mendukung penuangan dalam dengan tepi anti bocor dan rakitan modular, cocok untuk rakit, penutup tiang pancang, dan konstruksi dasar peralatan. Lihat Produk →

Dua kebiasaan yang lebih kecil menentukan apakah sebuah panel dapat bertahan dalam penuangan yang keseratus: zat pelepas diterapkan secara tipis dan merata, bukan dibanjiri, dan pengupasan pada saat yang tepat, bukan sedini mungkin.

Panel Bekisting Datar Modular untuk Penuangan Datar Berwajah Cerah Panel bekisting datar baja standar dirakit dengan cepat untuk tuang rata, menghasilkan permukaan halus dengan sambungan rapat dan daya tahan untuk pekerjaan pelat berulang kali. Lihat Produk →

Enam Detail yang Membutuhkan Uang untuk Bekisting Pelat

Ini muncul berulang kali pada paket lempengan, dan tidak ada satupun yang eksotik:

1. Memesan panel sebelum mengonfirmasi penggunaan kembali. Sebuah panel dengan harga untuk lima tuang dan satu panel dengan harga lima puluh tuang adalah produk yang berbeda. Perbaiki target penggunaan kembali terlebih dahulu.
2. Peregangan jaringan penyangga untuk menghemat baja. Jarak adalah nilai yang diperhitungkan, dan melonggarkannya di lokasi adalah cara tercepat untuk membeli soffit yang retak.
3. Mencolok berdasarkan kalender. Pengupasan dan penopang punggung harus mengikuti silinder yang diawetkan di lapangan, bukan beberapa hari yang tertulis sebelum penuangan.
4. Melewatkan sidang sidang. Posisi kering di tanah menunjukkan adanya masalah persendian, penjepit yang hilang, dan tulang rusuk yang tidak serasi sebelum mencapai tiga lantai.
5. Mengutip berdasarkan berat saja. Bekisting baja seringkali dibatasi oleh volume pengiriman dibandingkan tonase, sehingga pengangkutan dan penanganan harus dibandingkan dengan cara yang sama.
6. Mengabaikan rutinitas pembersihan. Panel yang dibersihkan dan dilapisi dengan benar akan bertahan lebih lama dari panel serupa yang dirawat dengan santai.

Apa yang Harus Diperbaiki Sebelum Meminta Harga

Tiga angka harus diselesaikan sebelum penawaran pemasok, karena masing-masing angka mengubah desain:

• Gunakan kembali target. Lima tuang, dua puluh tuang, atau seratus — angka tersebut menunjuk ke kayu lapis, satu set panel baja, atau meja terbang.
• Toleransi soffit. Beton ekspos dan permukaan yang akan ditutup dengan lantai yang ditinggikan merupakan dua spesifikasi yang berbeda.
• Format pengiriman. Panel yang longgar, ruang yang telah dirakit sebelumnya, atau meja lengkap semuanya mengubah volume pengiriman, waktu derek, dan tenaga kerja di lokasi.

Pabrikan yang juga memotong dan mengelas pelatnya sendiri biasanya lebih mudah untuk dikerjakan berdasarkan toleransi, karena kerataan panel, jarak rusuk, dan detail sambungan dikontrol di satu bengkel, bukan di tiga pemasok.

Bekisting pelat beton menghargai pendekatan yang membosankan: kombinasi beban yang mencakup setiap kasus, kisi-kisi penyangga yang telah dihitung, dan perangkat keras yang sesuai dengan sambungan yang diasumsikan dalam desain. Lakukan dengan benar dan penuangan akan menjadi masalah penjadwalan. Jika salah, maka itu akan menjadi faktur perbaikan.

Jika Anda membandingkan sistem panel, tipe penyangga, atau set khusus untuk pelat lantai tertentu, kirim gambar dan target penggunaan kembali sehingga desain dapat diperiksa berdasarkan kapasitas sebenarnya, bukan berdasarkan gambar katalog.